糖化過程結(jié)束之后,必須要在短時間內(nèi)把麥汁和麥糟分離,分離過程稱為麥汁的過濾,過濾對于釀出的酒好壞影響非常大,但許多商釀的釀酒師,只知道過濾的大概操作框架,對于許多過濾的細節(jié)都不知道,導致釀出的酒出現(xiàn)許多不應該出現(xiàn)的問題
問題一:
如果過濾不清,其脂肪酸含量遠高于濾清的麥汁,會給啤酒的泡沫和風味帶來不良的影響
問題二:
過濾速度比較慢,會導致多酚物質(zhì)的氧化而是麥汁顏色加深,口感變差
問題三:
洗糟過度,麥皮中的有害物質(zhì)大量溶出,洗糟不完全,影響產(chǎn)量
為避免這些問題,我們就講講過濾應該注意哪些細節(jié)
商釀設備過濾現(xiàn)在有兩種過濾方法,一種是自然過濾,是利用高度差產(chǎn)生的重力過濾;另外一種設備是抽濾,即利用泵抽麥汁過濾,這里注意如果廠家給你安裝的是抽濾,一定要廠家給你安裝平衡罐。因為如果沒有平衡罐,泵直接抽糟層,一旦操作不當或者正常的糟層壓實,很有可能把過濾篩板抽彎!其他地方兩種過濾方法注意點一樣。
注意一:檢查過濾板是否鋪平壓緊,進醪前一定要泵入78℃熱水直至過濾板,目的一是排除管和篩底的空氣,二是形成水的緩沖層,防止麥醪直接砸到過濾篩板上,把篩板堵死。
注意二:在泵醪期間,糖化鍋的攪拌器要不斷運動以保證得到均勻的醪液。
注意三:過濾時溫度盡量保持在76℃~78℃,溫度低,麥汁的粘性大,過濾速度太慢,溫度太高,會導致可能沒有完成糖化的淀粉不能繼續(xù)糖化。
注意四:開始過濾階段,一定要避免過濾過快,因為開始過濾過快,會由于吸力大,使糟層壓緊,失去滲透性而難以過濾
注意五:頭道麥汁的濃度和體積直接或者間接測量出來,然后計算洗糟水的體積
注意六:洗糟時,洗糟水應淹沒糟層,盡量防止氧化
注意七:總過濾時間3h以內(nèi)